Junta espiralada

May 07, 2026

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ASME B1620 spiral wound gasketgasket

Junta espiralada

Spiral Wound Gasket é um componente de vedação semimetálico que combina resistência metálica e elasticidade não-metálica. É formado enrolando em espiral uma tira de metal pré-formada e um material de enchimento flexível em torno de um eixo central de metal. Sua estrutura única de enrolamento alternado combina perfeitamente o suporte estrutural da tira de metal com a flexibilidade de vedação do material de enchimento, tornando-o um produto essencial no campo de vedação industrial e amplamente adequado para diversas condições de trabalho adversas.
A estrutura central é composta por três partes: uma é a fita metálica de enrolamento, que serve como esqueleto estrutural da gaxeta, proporcionando resistência à compressão e deformação. Os materiais comuns incluem aço inoxidável 304, 316, 321, liga Monel, liga de titânio, etc., que podem ser selecionados com flexibilidade de acordo com o grau de corrosão nas condições de trabalho; O segundo é o material de enchimento, que serve como núcleo de vedação, preenchendo os vãos entre as tiras metálicas e compensando pequenos defeitos na superfície do flange. Os materiais convencionais incluem grafite, politetrafluoroetileno (PTFE), mica, etc. Entre eles, o enchimento de grafite tornou-se a primeira escolha em indústrias como petróleo e química devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão; A terceira opção é escolher anéis metálicos internos e externos. O anel externo é usado para posicionamento e orientação, evitando compressão excessiva e sopro da gaxeta, enquanto o anel interno é usado para proteger a parte do enrolamento da erosão média, reduzir a turbulência do fluido e melhorar ainda mais a confiabilidade da vedação.

De acordo com a forma estrutural, as juntas espirais são divididas principalmente em quatro categorias, adaptadas a diferentes tipos de flange e condições de trabalho, e combinadas com precisão com os cenários da indústria:
-Estilo R: Inclui apenas o corpo do enrolamento, sem anéis internos e externos, adequado para ranhura macho e flanges convexos côncavos, principalmente para condições de média e baixa pressão, amplamente utilizado para vedação de tubulações comuns e pequenos equipamentos;
-Estilo RIR/IR: inclui um corpo de enrolamento e um anel interno, o que pode evitar que o meio corroa a parte do enrolamento e evitar que a junta deforme para dentro. É adequado para flanges côncavos convexos e condições de média alta pressão, como reatores químicos, trocadores de calor e outros equipamentos;
-Estilo CG: inclui um corpo enrolado e um anel externo, o que facilita o posicionamento da junta, controla a compressão e evita que a junta se solte. É adequado para flanges planos e convexos e é o tipo mais comumente usado em sistemas de dutos;
-Estilo CGI com anéis internos e externos: combina as vantagens dos anéis internos e externos, proporcionando proteção abrangente para o corpo do enrolamento e posicionamento preciso. Ele é adequado para cenários de alta-pressão, alta{3}}temperatura, meios corrosivos e tóxicos acima de níveis 900, como energia nuclear, refino de petróleo, vasos de alta-pressão e outros equipamentos principais.
Suas principais indústrias de aplicação incluem petroquímica, geração de energia, metalurgia, construção naval, indústria nuclear, alimentícia e farmacêutica, etc. É usado especificamente para vedação de flanges de tubulações, válvulas, trocadores de calor, caldeiras, vasos de pressão e outros equipamentos. É um componente básico fundamental para "prevenção de vazamentos, melhoria da segurança e eficiência" na produção industrial e pode desempenhar um papel de vedação estável desde condições normais de trabalho até cenários extremamente severos.

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