A diferença entre redutor concêntrico e excêntrico
As principais diferenças entre redutores concêntricos e excêntricos residem no projeto estrutural, na distribuição de tensões e nos cenários aplicáveis. As principais diferenças são as seguintes:
1. Estrutura e características geométricas
Redutor concêntrico: As linhas centrais das duas extremidades do tubo estão localizadas no mesmo eixo, em formato cônico, e o processo de mudança de diâmetro é simétrico e uniforme.
Redutor excêntrico: A linha central das duas extremidades do tubo é deslocada, com um lado paralelo (geralmente na parte superior ou inferior), formando um cone oblíquo, conseguindo a mudança de diâmetro enquanto mantém um lado plano.
2. Direção de instalação e foco funcional
Redutor concêntrico:
Adequado para tubulações verticais ou situações onde é necessária alta estabilidade de fluxo.
Benéfico para uma transição suave de fluidos, reduzindo a turbulência e a perda de pressão, mas propenso à formação de bolsas de gás ou acúmulo de líquido em tubulações horizontais.
Redutor excêntrico:
Usado principalmente para tubulações horizontais, é instalado com "top flat" ou "bottom flat" para remover gases ou líquidos.
Instalação plana superior (com a ponta tangente voltada para cima): comumente usada nas entradas da bomba para facilitar a exaustão e evitar cavitação.
Instalação inferior plana (com ponta de corte voltada para baixo): utilizada para ajustar o frontal da válvula, facilitando a descarga do líquido residual e facilitando a manutenção.
3. Estresse e diferenças de fabricação
Sob pressão interna:
Os redutores concêntricos geram momentos fletores devido às diferenças de pressão na área, fazendo com que a extremidade grande se abra e a extremidade menor se contraia.
O redutor excêntrico tem a maior tensão circunferencial na superfície interna da extremidade grande no lado excêntrico, e deve-se prestar atenção ao projeto de resistência à fadiga.
Em termos de processo de fabricação, ambos adotam prensagem de diâmetro reduzido, diâmetro expandido ou estampagem, e os materiais incluem aço carbono, aço inoxidável, aço-liga, etc., que atendem a normas como GB/T 12459 e ASME B16.9.
